自动配料系统

自动配料系统

系统描述 广泛适用于原料的储存、输送、配料、混合等多种过程控制系统。 利用称重模块构成的称重配料系统，主要用于化工、饲料、食品等行业对 多种物料（固体、液体）的称重配料。系统可采用单斗单料、单斗多料等多 种工作模式。整个配料过程直观明了,配方设有多级口令保护，系统可打印 输出产品的消耗、配料的报告等。

系统组成
整个控制系统主要由上位机、触摸屏、PLC、称重控制仪表、称重控制模块单元和低压电器等组成。上位机、触摸屏负责整个生产线的动态监控和数据采集，以及各种曲线、参数、生产报表等任务的高层管理；PLC作为系统的核心，负责整个生产过程中自动化控制；称重控制仪表与称重模块单元负责所有配料重量的采集与传输。

配料形式

顺序配料

顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方依次加入称量斗中，任何时候只允许一种物料进行加料。称重控制设备检测称量物料重量的变化， 并控制相应各物料料仓的放料门，以及称重斗的出料门。
特点：只用一套称量装置，结构简单，精度较高。

 连续配料

对于一些不允许进行间隙式配料的工作场合，或者要求连续工作的场合，可采用连续配料方式。各种物料分别称重，然后同时按照设定的流量加 入混料斗中混合。
特点：连续给料或比例给料,速度快,精度高。

系统功能 •自动、半自动、手动等多种工作模式可选，生产流程控制自如。 •傻瓜化操作，全中文提示，控制参数可随时调显、编辑并存储。 •实时显示配料重量、误落差自动补偿、趋势在线判断。 •实时检测生产设备的状态，并进行安全连锁控制。 •结合实际工艺专业设计的模拟屏，使生产过程一目了然。 •软件登陆设有多级密码保护，确保重要生产数据的安全。 •专业开发的数据管理系统便于对生产数据进行査询、分析、汇总、打印。 适用行业 自动配料系统广泛应用于化工、制药、饲料、建材、涂料、橡塑等工业。